造成電纜絕緣擊穿有以下幾種原因:
一、是機(jī)械損傷。由于重物砸傷電纜,挖掘機(jī)不慎誤傷電纜,在敷設(shè)時(shí)電纜彎曲過大使絕緣受傷,裝運(yùn)時(shí)電纜被嚴(yán)重?cái)D壓而使絕緣和保護(hù)層損壞,由于底層沉陷直埋電纜受拉力過大等,均導(dǎo)致絕緣受損,甚至?xí)瓟嚯娎|。避免電纜機(jī)械損傷可采用架空電纜,如果是沿墻敷設(shè)的電纜應(yīng)加以遮蓋,地埋應(yīng)有明顯的標(biāo)識,并及時(shí)制止在電纜線路附近取土。
二、是施工不當(dāng)。由于施工方法不良和使用的材料質(zhì)量較差,使電纜頭和中間的薄弱環(huán)節(jié)發(fā)生故障,導(dǎo)致絕緣層被擊穿。預(yù)防這種現(xiàn)象,應(yīng)提高電纜頭的安裝質(zhì)量,在電纜頭制作、安裝過程中,絕緣包袋要緊密,不得出現(xiàn)空隙。環(huán)氧樹脂和石英粉之前,應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的干燥處理,使氣泡和水分不能進(jìn)入電纜頭內(nèi),并加強(qiáng)鉛包套邊緣的絕緣處理。
三、是絕緣受潮。由于電纜頭施工工藝不良,使水分侵入電纜內(nèi)部,或電纜內(nèi)護(hù)層破損而使水分進(jìn)入。鉛包電纜敷設(shè)在震源附近,由于長期震動(dòng)而產(chǎn)生疲勞龜裂。電纜外皮受腐蝕而產(chǎn)生空洞。由于制造質(zhì)量不好,鉛包上有小孔或裂縫。針對這些情況,應(yīng)加強(qiáng)電纜外層的維護(hù),定期在外護(hù)層涂刷一層瀝青。
四、是過電壓。由于大氣過電壓或內(nèi)部過電壓引起絕緣層被擊穿,尤其是系統(tǒng)內(nèi)部過電壓會(huì)造成多根電纜同時(shí)被擊穿。對此,應(yīng)安裝避雷器,提高系統(tǒng)自動(dòng)保護(hù)的科技水平。
五、是絕緣老化。電纜在長期的運(yùn)行中,由于散熱不良或過負(fù)荷,導(dǎo)致絕緣材料的電氣性能和機(jī)械性能劣化,使絕緣層變脆或斷裂。如果是這樣,應(yīng)按周期對電纜進(jìn)線預(yù)防性耐壓測試,發(fā)現(xiàn)電纜絕緣降低不能滿足安全運(yùn)行的要求,應(yīng)更換新的電纜。