1. 引言
談到絞線中的單絲斷線問題先我們就要知道和絞線有關(guān)的幾個(gè)工藝參數(shù):①基圓直徑,②螺旋升角,③節(jié)徑比,④緊壓系數(shù),⑤延伸系數(shù),⑥絞合系數(shù)。
2 原因分析
先說一下緊壓圓形正規(guī)絞合的導(dǎo)體,因?yàn)橐话銛嗑€都是出現(xiàn)這種類別里,討論下為什么絞合斷線問題出現(xiàn)它上面的情況比較多,因?yàn)橄啾扔诜蔷o壓絞合圓形導(dǎo)體,緊壓圓形是通過拉拔模來絞合的,這樣就會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)工藝參數(shù),分別是“緊壓系數(shù)”,“延伸系數(shù)”。延伸系數(shù)等于緊壓前的由單絲計(jì)算的總面積與設(shè)定的保證截面的比值,所以它一定會(huì)是一個(gè)大于1的數(shù)值,緊壓系數(shù)等于設(shè)定的保證截面與緊壓后計(jì)算的導(dǎo)體總面積的比值,所以它一定會(huì)是一個(gè)小于1 的數(shù)值,這樣就造成了單絲的延伸,單絲上受到的力就會(huì)增加,這種情況如果每個(gè)單絲的排列不是均勻的就會(huì)造成其中一個(gè)單絲受力很大,因此這樣就會(huì)造成某一個(gè)單絲會(huì)發(fā)生斷線,所以單絲排列的一定要均勻。所以預(yù)成型的作用就很大了,因?yàn)橛辛祟A(yù)成型的存在,使單絲在絞合時(shí),受到的力就會(huì)減小一點(diǎn),可以預(yù)防斷線發(fā)生的可能。緊壓系數(shù)和延伸系數(shù)彼此之間是一個(gè)相互約束的數(shù),保證截面一定會(huì)是一個(gè)固定的數(shù)值,在這里做一個(gè)假設(shè),如果延伸系數(shù)過大,就會(huì)造成我們計(jì)算后的單絲外徑過大,進(jìn)而如果我們還要保證我們的后的導(dǎo)體的外徑是不變的,那么我們的緊壓系數(shù)就要減小,我們的拉拔模就會(huì)選擇的更小的,這樣就會(huì)使單絲的受到的力會(huì)變大,所以就會(huì)造成單絲的拉斷。如果假設(shè)延伸系數(shù)過小,這個(gè)就很簡單了,我們來個(gè)J限讓它變成等于1的數(shù),那么我們計(jì)算后的單絲外徑就會(huì)很小,為了保證我們后得到的導(dǎo)體外徑,那么我們的緊壓系數(shù)就會(huì)變大也會(huì)趨近于1,這樣就起不到的緊壓的作用,就變成了非緊壓的導(dǎo)體。因此說這兩個(gè)數(shù)值是非常重要的。
然后在看一下絞合系數(shù)、節(jié)徑比、螺旋升角這三個(gè)變量,絞合系數(shù)就是指在絞線的一個(gè)節(jié)距中,單絲展開的實(shí)際長度與節(jié)距長度的比值,螺旋升角是指圓單線的軸線和絞線橫截面的夾角。我們可以把它看成一個(gè)直角三角形,螺旋升角就是三角形中斜邊與長直角邊的夾角,絞入系數(shù)也就是斜邊與長直角邊的比值,所以絞入系數(shù)一定是一個(gè)小于1的數(shù),他們之間的關(guān)系式:<!--[if !vml]--> <!--[endif]-->
式中,h為節(jié)距長度,l為單線展開長度, 為螺旋升角,D’為節(jié)圓直徑。
節(jié)徑比是絞線的節(jié)距長度與絞線直徑的比值,它們是判定絞合導(dǎo)體絞合緊密程度的一個(gè)變量,這兩個(gè)變量變化時(shí)可以通過框絞的檔位和牽引的檔位來控制,如果框絞的檔位和牽引的檔位不一致,可能造成兩種情況,D一種情況就是可能造成絞合過緊,節(jié)徑比過小,單絲絞斷,D二種就是節(jié)徑比過大,絞合程度不夠,松散了。所以說在生產(chǎn)過程中,一定要控制好框絞箱的檔位和牽引上的檔位。
3 改善措施
為了防止斷線:
① 一定要控制好緊壓系數(shù),延伸系數(shù),保證的每個(gè)單絲上均勻的受力。
② 控制好牽引上的檔位和框絞箱上的檔位,讓它們可以相互協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)。